J’ai pass\u00e9 beaucoup de temps r\u00e9cemment \u00e0 m’initier aux machines-outils \u00e0 commande num\u00e9rique (CNC). Apprendre \u00e0 m’en servir, en construire, apprendre \u00e0 en construire. Cet article est une introduction \u00e0 ces d\u00e9fis, \u00e0 leur n\u00e9cessit\u00e9, \u00e0 l’\u00e9tendue de ce que les proc\u00e9d\u00e9s de fabrication en CNC permettent.<\/p>\n\n\n\n
Au sommaire : <\/p>\n\n\n\n S’il est possible r\u00e9aliser des v\u00e9hicules par la seule dext\u00e9rit\u00e9 de ses mains, il faut aussi reconna\u00eetre les limites d’une telle pratique. La fabrication d’un v\u00e9hicule passe par des op\u00e9rations de grugeage des tubes afin de pouvoir en souder les jointures. On parle aussi de gueule de loup, lorsqu’il s’agit de gruger une extr\u00e9mit\u00e9. Les joints \u00e0 souder doivent s’approcher de la perfection. Si de la mati\u00e8re d\u00e9passe, l’assemblage ne pourra pas se faire, les pi\u00e8ces ne rentreront pas l’une contre l’autre. Si on retire trop de mati\u00e8re, la soudure sera hasardeuse, il y aura effondrement du bain de fusion (on fait des trous) ou pire encore, il y aura une d\u00e9formation thermique, avec des risques important de perte de sym\u00e9trie du cadre. Il est possible de gruger \u00e0 la main, avec une meuleuse, ou encore d’utiliser un outil pr\u00e9vu pour. On peut faire une grugeuse qui se contente de positionner une perceuse et sa scie cloche dans la bonne position et orientation par rapport \u00e0 un tube. Je n’ai jamais utilis\u00e9 cette outil, mais je doute de son efficacit\u00e9 sur des usinages en s\u00e9rie, a fortiori si l’axe de la perceuse n’est pas concourant \u00e0 l’axe du tube \u00e0 d\u00e9couper, ce qui peut arriver.<\/p>\n\n\n\n Quand on s’interroge sur les possibilit\u00e9s d’usinage face \u00e0 ce d\u00e9fi, on n’en vient forc\u00e9ment \u00e0 d\u00e9couvrir le monde des CNC, et vouloir en savoir plus. J’ai rapidement d\u00e9cid\u00e9 d’en faire une qui ferait de la d\u00e9coupe plasma. C’est moins contraignant en terme de rigidit\u00e9 de la machine, puisque la torche n’entre pas en contact avec la mati\u00e8re travaill\u00e9e. Aucune force donc, ne contraignant la position relative de l’outil (la torche plasma) et la mati\u00e8re, si ce n’est un insignifiant flux d’air comprim\u00e9 employ\u00e9 par ce proc\u00e9d\u00e9. C’est un aspect important quand on d\u00e9coupe des tubes, car pour ce faire on utilise un 4\u00e8me axe, outre les trois axes du plan cart\u00e9sien de mouvement de la torche. Ce quatri\u00e8me axe est celui de la rotation du tube ou profil\u00e9 sur son propre axe. Il faut pour cela mouvoir le tube par le biais d’un mandrin, similaire \u00e0 celui des tours \u00e0 m\u00e9taux. Le tube n’est tenu que par une extr\u00e9mit\u00e9 si on d\u00e9coupe l’autre extr\u00e9mit\u00e9, et une contre-pointe est de toute fa\u00e7on d’un secours limit\u00e9, avec la souplesse du tube \u00e0 d\u00e9couper, la variabilit\u00e9 de sa longueur (et donc de la position de la contre-pointe) on ne peut pas r\u00e9aliser facilement une op\u00e9ration de fraisage satisfaisante. Le plasma est en outre bien plus rapide. Le choix entre plasma et fraisage reste discutable, je pense que le fraisage reste faisable et serai ravi \u00e0 l’avenir de disposer d’une machine pouvant le faire, mais c’est un d\u00e9fi difficile pour un usineur d\u00e9butant. J’ai donc choisi la CNC plasma, avec un 4\u00e8me axe, c’est d\u00e9j\u00e0 assez complexe. <\/p>\n\n\n\n Apr\u00e8s bcp de travail de fabrication et mise au point, voici un premier aper\u00e7u de que peut faire la machine. Les ajustements en vitesse de coupe permettront \u00e0 terme des rebords encore plus nets et propres.<\/p>\n\n\n\n
Pertinence et usages des CNC
Mes choix de mat\u00e9riels, construction et logiciels
Comp\u00e9tences requises
Mes projets de CNC \u00e0 court et long terme<\/strong><\/p>\n\n\n\nPertinence et usages des CNC<\/h2>\n\n\n\n